高粘度齿轮泵在输送高粘度食品介质时往往存在密封泄漏、齿轮磨损、吸力差、使用寿命短等问题。只有适合的材料是高粘度齿轮泵;积极改进高粘度齿轮泵的加工工艺，提高高粘度齿轮泵各部件的加工精度，高粘度齿轮泵的装配精度能够满足客户的实际需求。平均粘度过大的原因会导致齿轮泵的高密度绝缘，可能会降低螺杆泵的转速，因此要选择大型绝缘高密度齿轮泵产品。输入管道的安装要比高密度绝缘齿轮泵的输入直径粗。液面低于保温粘度高的齿轮泵，导致无法吸收液体。也会导致齿轮泵与高粘度绝缘而无流量。这时，我就会走进管子，走进嘴里，感觉里面充满了液体。
齿轮泵使用一段时间后，其粘度较高，有时还会出现一些小问题。虽然不影响生产，但齿轮泵的工作速度会明显降低。如果这个小问题不解决，齿轮油泵将不工作或被拆卸。在谈到泵的运行轴和排气管的磨损后，出现了一些故障和解决方法。主轴套的磨损会使其配合距离增大，泵内压力减小，泵内油量减少。我们可以采用动轴或衬板修复的方法来恢复其正常的配合距离。如果工作轴有轻微磨损，只需更换标准尺寸的衬套，挤压旧衬套，协调距离即可恢复到允许范围。如果工作轴与底管磨损严重，配合距离超过严重程度，不仅应更换底管，而且应在振动表面涂漆或焊接工作轴，以增加其直径，然后将其磨成标准尺寸，以满足底管的要求。用几种方法修理齿轮油泵。
高粘度泵安装拆卸简单，节能，运输稳定，使用寿命长。也可根据用户的连接要求，选择涂覆式、螺杆式、接口式等形式。是输送颗粒物料的重要选择。要想保持高粘度泵的正常运行，以下内容是不可忽视的:
1. 选择高粘度泵的输送介质。传输介质不仅是能量传输介质，还包括润滑剂、密封剂和传热介质。输送液体的高粘度叶轮泵必须达到更低的功耗、更少的泄漏和更大的压力才能产生更多的流量。液体的粘度反映了环境流动的难易程度。过高的粘度会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能源并产生过高的系统温度。在确定要输送的介质时，应严格遵守产品使用说明书的规定，尽量使用生产厂家推荐的液体介质，并注意系统的工作温度范围。在较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应略高。
2. 泵的噪声问题粘度高。在高粘度泵送液系统中，液速、流量和压力的变化、气泡破裂和交叉负荷是产生噪声的常见原因，高粘度泵送液是系统噪声的主要来源。
准确定位高粘度泵的工作转速，可以防止齿轮和轴分裂共振频率网格，从而防止噪声的增加。因为当栅格频率接近齿轮流动的固有频率时，容易发生共振。采用适当的隔振技术可以防止振动传递到附近的结构。为此，往复泵与传动电机必须通过柔性联轴器连接，并安装在同一台架上以确定同轴度，并可安装在弹性支座上，进一步提高隔振效果。在高粘度泵的输出管路上加装膨胀腔或蓄能器，以吸收泵的压力脉冲或缓冲管路中的压力波动，是控制高粘度泵噪声的一种手段。
