在高粘度齿轮泵的输出管道上还应设置安全阀等保护装置，以便一旦泵出口堵塞，可打开安全阀释放压力。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，需要在其输入和输出管道上设置安全阀。
1. 安装高粘度齿轮泵并运行试验。
泵的轴承或凸面具有高粘度，其驱动电机必须使用通用安装平台。平台、地面或支架都需要足够的硬度，以减少高粘度齿轮泵的振动和噪音。高粘度电机与泵必须通过弹性联轴器连接，轴同轴度小于0.1mm，倾角不大于1度。安装接头时不要使用锤子，以免损坏高粘度泵的齿轮和其他部件。如果使用滚轮，链轮等。传动时应设置轴承座，防止主动齿轮轴受力。紧固高粘度泵的螺杆时，电机与螺杆受力必须均匀，连接必须可靠。手动转动联轴器时，应感觉高粘度泵能轻松转动，无夹具等异常现象，然后方可安装联轴器。高粘度泵的吸油管内径必须足够大，应避免狭窄或急剧弯曲的通道，减少弯头，拆除不必要的阀门和附件，尽可能降低泵的安装高度，缩短吸油管长度，以减少压力损失。管接头和其他部件密封良好，防止空气进入，从而控制空化和气蚀。启动前，将待输送的液体填入高粘度泵壳内，保证安全启动。若环境温度低于冰点，应先抽热蒸汽并预热，再抽高粘度的蒸汽即可启动。高粘度泵的旋转方向应与进、出口门相匹配。如果高粘度泵是第一次运行，或长时间不使用，请运行一小时左右或空载或轻载运行。如果在运行和运行过程中提前检测到异常温升、泄漏、振动和噪音，应停机检查。在高粘度泵的输出管道上还应设置安全阀等保护装置，以便一旦泵出口堵塞，可打开安全阀释放压力。对于需要正反转的高粘度泵，需要在其输入和输出管道上设置安全阀。
2. 选择高粘度齿轮泵的工作压力。
泵的额定压力是指泵连续工作时的高压，其工作压力是由外部负载决定的，泵的使用寿命与其工作压力直接相关。对于高粘度、不经常运行的泵，其工作压力应为泵的额定压力。考虑到产品质量的差异，使用前可将额定压力降低20%~30%。对于高粘度的泵，通常在较高的压力下工作，其工作压力必须比泵的校准压力低1-2个压力级。石化设备通常24小时连续运行。当泵的工作压力应远低于校准压力时，其工作转速也应低于校准转速。如果高粘度泵的工作压力调得过高，会使高粘度泵超负荷工作。
3. 高粘度齿轮泵的噪声问题
在配液系统中，流量、流量和压力变化迅速，气泡破裂和交叉负荷是产生噪声的常见原因，泵送高粘度的高粘度液体是系统噪声的主要来源。合理确定高粘度泵的工作转速，使齿轮与转轴避免共振频率栅，可防止噪声增大。因为当栅格频率接近齿轮流动的固有频率时，容易发生共振。采用适当的隔振技术可以防止振动传递到附近的结构。因此，高粘度泵与驱动电机应采用柔性联轴器连接，并安装在同一台架上，以保证同轴度，并安装在弹性支架上，进一步提高隔振性能。设置扩展描述腔或开启蓄电池是控制高粘度泵噪声的有效途径。
