[一]、石油化工高粘度齿轮泵日常保养
对高粘度齿轮泵设备进行日常的维护与保养工作对于石油化工企业来说至关重要，该项工作是保证设备正常运行生产的有效手段。
所谓的日常保养措施是指，基本设备的维护管理人员采取轮流换班的方式，以一日作为单位，每天交由不同的技术人员来设备的保养工作。在换班之前，技术人员需要检查工作期间的维护记录，然后再次进行设备巡查，判断是否存在问题。技术人员在巡查期间应重点关注设备运转的声音，判断是否存在异响，还可以使用触摸的方式，感受高粘度齿轮泵的温度。此外，对于设备中具体液位、仪表示数等重要参数也要定期核查，工作期间检查出的问题必须当天解决，解决之后要详细记录设备的维护过程，在换岗的时候要办理交班手续并且上交维护记录。
化工高粘度齿轮泵设备的维护保养与节能降耗之间存在着密不可分，相互依赖的关系，化工高粘度齿轮泵设备的维护与保养措施，能够将企业中高粘度齿轮泵设备的故障发生率降低，同时也是实现节能降耗的有效举措。采取有效措施来开展高粘度齿轮泵设备的维护保养工作，才能切实实现石油化工企业的经济效益大化。
[二]、高粘度齿轮泵密封安装技术要求
机械密封指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
高粘度齿轮泵机械密封属于精度较高的机械部件，正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响。按照石油化工部规定的标准，安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动不超过0.04~0.06mm；
2、安装高粘度转子泵机械密封部位的轴或轴套的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5mm，如果带轴套，不允许高粘度齿轮泵轴套有松动；
4、静环座与密封配合对轴中心线的同心度偏差不大于0.05mm，与垫片接触的平面对中心线的垂直度允许误差0.03~0.05mm，如果达不到要求，密封腔要进行重新加工；
5、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角，并去毛刺。
