齿轮泵的自吸性能好，不怕污染性强，结构简单。它可制成三联、四联实现分级变量，并可制成衍生产品齿轮分流器，可实现数缸同步。还可以加入齿轮式增压器，增加工作压力。
如何使用齿轮泵？
外齿式齿轮泵：一般所称齿轮泵，均为外啮合齿轮泵，国产齿轮泵额定压力为10~20MPa。
齿轮泵工作原理与技术特点
一、哪些是齿轮泵的液压径向力，有哪些平衡措施？
齿轮泵的液压径向力：齿轮泵工作时，作用在齿轮外圆上的压力是不均匀的，排油腔和吸油腔齿轮外圆分别承受着系统的工作压力和吸油压力；在齿轮齿顶圆与泵体内孔的径向间隙中，可以认为油液压力由高压腔压力逐级下降到吸油腔压力。这两个液压组合所产生的合力，等于给齿轮一个径向不平衡作用力，从而使齿轮和轴承受载。在大的工作压力下，径向不平衡力大，严重时会引起齿顶与泵体接触而产生磨损。
二、齿轮泵如何工作？
齿轮泵的分类：利用齿轮啮合原理开展工作，按啮合形式分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
齿轮泵结构：一对几何参数全部相同的齿轮(齿宽为b，齿数为z)、泵体、前后盖板、长短轴。
齿轮泵工作原理：两啮合的轮齿将泵体、前、后盖、齿轮包围的密闭体积分成两部分，轮齿进入啮合的一面密封容积减小，通过压油口排油，退出啮合的一侧密封容积增大，经吸油口吸油。
三、何谓齿轮泵困油现象？有什么卸载措施？
齿轮泵困油现象产生的原因：当两对轮齿同时啮合时，它们之间会形成与吸、压两个油腔都不相通的闭死容积，这一闭死容积随着齿轮转动的变化而变化。
困油现象的危害：闭死容积由大变小时油液挤压，导致压力冲击和油液发热，闭死容积由小变大时，产生气蚀和噪声。
四、内啮合齿轮泵如何工作，有什么特点？
内啮合齿轮泵工作原理是：一对相互啮合的小齿轮和内齿轮围在侧板上的密封体积，用齿啮合线分割成两段，在传动轴带动小齿轮旋转时，轮齿脱开啮合的一面封闭容积增大，为吸油腔；轮齿进入啮合的一侧密封容积增大，为吸油腔。
五、齿轮泵哪一部分漏出，如何采取间隙补偿措施？
齿轮泵的泄漏部位：主要是端面漏油、径向漏油和齿齿啮合漏油。泄漏率80%~85%。
补偿器：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮与盖板之间加一个补偿件，例如浮动轴套或浮动侧板，在浮动件背面引入压力油，使作用在反面的液压力稍大于对液压力的影响，其差值由一层很薄的油膜承受。
齿轮泵在选用时要考虑哪些？
一、需要达到介质特性的要求。对输送易燃、易爆不好的或贵重介质的泵，要求轴封或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
二、齿轮泵具有转速高、体积小、重量轻、速率不错、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
三、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
四、机械方面性不错、噪声低、振动小。
五、对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用不易腐蚀性材料，如YCB型圆弧齿轮泵，对输送含固体颗粒介质的泵，或含固体颗粒多的介质，要求对流部件采用抗磨材料，需要时轴封用采用清洁液体冲洗。
六、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面：
一、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。
二、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
三、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
四、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。6、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
五、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。
六、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
七、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。
八、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。
